Новости

О хонинговании для цилиндрового двигателя

Технология хонингования - это рождение и развитие автомобиля. Цилиндровое - поршневое кольцо - самая важная пара трения в автомобиле, ее характеристики и рабочие условия напрямую влияют на качество, класс, срок службы и условия жизни людей в автомобильной продукции. Этот процесс, совершенствование технологии производства и обработки автомобильных двигателей, несомненно, сыграло важную роль в продвижении процесса автомобильной цивилизации. Среди них хонингование - это самая важная технология точного изготовления поверхности цилиндра.

Характеристики процесса хонингования 1
(1) - эффективный способ обработки поверхности обрабатываемой детали для достижения высокой точности, высокого качества поверхности и высокого срока службы. Он может эффективно улучшать точность измерения, точность формы и снижение значения Ra, но не может улучшить точность отверстия и другой поверхности.
(2) он может обрабатывать чугунные детали, закаленные и незатвердевшие стальные детали и бронзовые изделия, но он не подходит для деталей из цветных металлов с большой вязкостью.
(3) в основном используется для обработки отверстий. Диапазон апертуры обработки - это phi 5 ~ phi 500, а коэффициент глубины может быть 10.
(4) хонингование широко используется в серийном производстве цилиндрических отверстий, масляных цилиндров, отверстий в клапанах и многих видов орудий. Его также можно использовать в небольшом серийном производстве.
(5) при хонинговании, коаксиальная степень не может быть определена.
(6) по сравнению с шлифованием и шлифованием, хонингование имеет характеристики сокращения ручного труда, высокой производительности и простоты автоматизации.

Цель обработки хонингования
Хонингование в основном используется в различных цилиндрических отверстиях 5 ~ 500 мм или более, таких как цилиндр, отверстие в клапане, отверстие в шатуне и отверстие в корпусе, а отношение глубины отверстия к отверстию равно 10 или даже больше. При определенных условиях хонингование может также обрабатывают внешний круг, плоскость, сферу и поверхность зуба. Шероховатость поверхности хонингования цилиндра обычно представляет собой микрометр Ra0.32 ~ 0.08, а прецизионный плунжер может быть ниже микрометра Ra0.04 и может в небольшом размере улучшить геометрическую точность, а точность обработки может достигать IT7 ~ 4. Качество поверхности хонингования поверхности немного хуже.
Технические требования к точности поверхности для хонингования цилиндров 3
Система контроля предельных значений серийного номера
Применение технологии хонингования
Технологический метод для всего процесса внутреннего и внешнего встроенного цилиндрического отверстия скважины: тонкое сверление и хонингование.
Основные преимущества: процесс (1) увеличить хонингование из цилиндра отверстие (обычно алмаз песок хонингования), может гарантировать шероховатость поверхности цилиндра отверстие, алмазный абразивный материал оттачивая шероховатость поверхности цилиндра отверстие может достигать Ra0.8 ~ 1.6.Therefore, требования продукта (2) может эффективно улучшить степень цилиндра (выпуклость талии), округлость, конусность и диаметр диаметра (3), степень склеивания поверхности отверстия в цилиндре, (гильза цилиндра с бесцентровым цилиндрическим шлифованием и шероховатость поверхности Ra1.6) может достигать более 85%.

Общий дизайн:
Когда двигатель внутреннего сгорания имеет скорость больше 2800rpm, диаметр цилиндра и гильза цилиндра должны быть больше 85%.
Когда скорость двигателя внутреннего сгорания <2800rpm, нельзя рассматривать цилиндрическое отверстие корпуса цилиндра машины без шоссе.